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变频器电磁干扰的抑制方法
发布时间:2021-06-07        浏览次数:4        返回列表
 变频器电磁干扰的抑制方法
变频器的工作原理决定了它会产生一定的干扰,从而可能给设备或系统带来EMC(电磁兼容)问 题,变频器作为电子设备,也会受到外部电磁干扰的影响。下面介绍符合EMC规范的一些安装设计方 法,可供变频器现场安装、配线参考。 一、抑制电磁干扰对策如下表: 干扰传播路径 减小影响对策 漏电流 接地回路 外围设备通过变频器的布线构成闭合回路时,变频器接地线漏电流会使设备产 生误动作。此时若设备不接地,会减少误动作。 电源线传播 当外围设备和变频器共用同一电源时,变频器产生的干扰逆电源线传播,会使 同一系统中的其它设备误动作。可采取下列措施: (1)变频器的输入端安装 EMI 滤波器或铁氧体共模滤波器(磁环)。 (2)将其它设备用隔离变压器或电源滤波器进行噪声隔离。 电机线辐射 电源线辐射 变频器辐射 测量仪表、无线电装置、传感器等微弱信号的设备或信号线,和变频器装于同 一柜子里,且布线很近时,容易受空间干扰产生误动作,需采取以下对策: (1)容易受影响的设备和信号线,应尽量远离变频器安装。信号线应使用屏蔽线, 屏蔽层接地,信号线电缆套入金属管中,并应尽量远离变频器和变频器输入、 输出线。如果信号电缆必须穿越动力电缆,二者之间需保持垂直。 (2)在变频器输入、输出侧分别安装 EMI 滤波器或铁氧体共模滤波器(磁环)。 (3)电机电缆线应放置于较大厚度的屏障中,如置于较大厚度(2mm 以上)的管 道或埋入水泥槽中。动力线套入金属管中,并屏蔽接地(电机电缆采用 4 芯电 缆,其中一根在变频器侧接地,另一侧接电机外壳)。 静电感应 电磁感应 (1)避免信号线和动力线平行布线或与动力线捆扎成束布线。 (2)使容易受影响的设备或信号线尽量远离变频器和变频器输入、输出线。 (3)信号线和动力线都使用屏蔽线,分别套入金属管,金属管之间距离至少 20cm。 183 安装及配线 二、漏电流及其对策 由于变频器输入、输出侧电缆的对地电容、线间电容以及电机对地电容的存在,会产生漏电流。漏 电流包括对地漏电流、线间漏电流,其大小取决于分布电容的大小和载波频率的高低。 漏电流途径如下图: R S T 电 源 变频器 电机 i i i i i i i 线间分布电容 输出电缆对地 分布电容 电机对地 分布电容 断路器 对地漏电流 漏电流不仅会流入变频器系统,而且可能通过地线流入其它设备,这些漏电流可能使漏电断路器、 继电器或其它设备误动作。变频器载波频率越高、漏电流越大;电机电缆越长、漏电流也越大。 抑制措施: 降低载波频率,但电机噪声会增加; 电机电缆尽可能短; 变频器系统和其它系统使用为针对高谐波和浪涌漏电流而设计的漏电断路器。 线间漏电流 流过变频器输出侧电缆间分布电容的漏电流,其高次谐波可能使外部热继电器误动作,特别是小容 量变频器,当配线很长时(50m以上),漏电流增加很多,易使外部热继电器误动作,推荐使用温度传 感器直接监测电机温度或使用变频器本身的电机过载保护功能代替外部热继电器。 抑制措施: 降低载波频率;在输出侧安装电抗器。
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